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水溶性切削液的“水”你選對了嗎


?機械加工行業的朋友應該都知道,水溶性切削液是需要兌水稀釋后再使用的。 現場使用人員往往會忽略水質的對切削液的性能的影響。

我們在進行配比稀釋切削液時用的大多數是自來水,水是有軟硬之分的。一般是按水中含有可溶性鈣、鎂化合物的含量來區分軟硬水。下面給朋友們分享下水質的軟硬程度對切削液的影響。

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使用硬水配制的稀釋工作液,會改變工作液的狀態,使切削液可見性變差。比如:

使用軟水配合成的工作液,(濃度在120時)呈透明狀,而使用硬水配制,工作液(120)變成半透明或混濁狀。

水的硬度越高,工作液的混濁程度越嚴重,對于配制的乳化液,硬水會使其乳化不穩定,而產生油水分離的現象。

2)改變切削液的性能

硬水還會使原液中的一些有效成分從稀釋工作液中析出,凝結并沉淀,特別是切削液中的陰離子表面活性劑,在硬水中易生成不溶于水的金屬皂。

類似金屬皂的形成,使得一部分濃縮液被消耗用來軟化水,無法起到切削液本來的作用,使表面活性劑濃度降低,甚至失去作用,影響切削液的加工性能和清洗效果。

加工現場為了保證切削液的使用性能,就需要提高切削液原液的添加量,從而增加了成本。

3)腐蝕機床和工件

硬水中含有鈉鹽和鉀鹽,會對機床和工件造成腐蝕,也會使鋼件和鋁件表面產生明顯的變色。

最后給大家 安利幾個辨別軟硬水的小技巧;

方法1:取一2113杯熱水,61倒入肥皂水,輕輕攪拌。水面上出現泡沫的為軟水,水面上出現浮渣的為硬水,浮渣越多,水的硬度越大。


方法2:用燒杯加熱,在杯壁留下較多水垢的是硬水。因為硬水是含有較多的可溶性鈣,鎂物質的水,加熱后,這些可溶性的鈣鎂物質轉化成不可溶性的物質,沉淀雜質多的是硬水,雜質越多,水的硬度越大。

像我們有些地區還沒有用自來水的,用的是地下水,井水,山泉水的,這些水質一般比較硬,很明顯的就是水壺燒水,壺內容易產生一些黃色或者白色的塊狀水垢。

這類水是不能用來稀釋配比切削液的,各位在生產中切記。還有一些水也是不適合用來配比切削液的,有興趣的朋友可以添加技術人員微信等聯系方式進行溝通。

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